客戶跟咱們反映說自己的廣州雕刻機加工中心雕琢機忽然作業時分的噪音很大，之前作業一直都是很正常的。通過咱們雕琢機工程師的排查，終于找到客戶所說的噪音源在哪了。今日咱們給咱們分析下雕琢機出現噪音的首要根源在哪，并輔導咱們正確的去解決這些問題。在一定的頻率下，浮雕雕琢機還會發生機體共振，宣布顯著噪聲。這類噪音是不會影響機器正常運用的。

           影響并有害于雕琢機的噪音首要表現為以下兩類：

       1、軸向行走時宣布反常噪音。這類現象多存在于X，Y軸。

墓碑雕琢機多為軸向電機軸軸承損壞或 X 軸向導軌缺少潤滑油，過臟、過緊，滾珠磨損、滾珠墜落等，一定要及時處理。

       2、主軸電機運行時宣布反常噪音。

這類噪音的發生，證明主軸軸承存在質量問題或許主軸軸承運用壽命已到，或許磨損后質量下降或損壞，此時能夠考慮替換。

對于合金刀具來說，雕琢大理石、青石每次下刀深度能夠控制在一毫米左右，金剛石刀具能夠調整到2毫米以上。雕琢像花崗巖這種硬度等級比較高的資料，下刀速度和下刀深度Z好不要太深，能夠下刀淺一些，加工速度設定值調高一些，這樣做效率也不會很低。

       經常有客戶跟咱們反映說雕琢機加工木頭的時分很快，但是廣州雕刻機加工石材的時分總感覺雕琢機和主軸電機的噪音很大，覺得很費勁的姿態。咱們就提醒客戶了，雕琢機應該針對不同的資料挑選不同的刀具，并且還要根據資料挑選適宜的加工工藝性，其間包含吃刀量進給速度等等菜蔬，并不是一切的資料的加工辦法都是相同的。

今日給咱們分析下資料對加工的影響，不同材質的刀具雕琢不同硬度的資料都會有一個Z適宜的下刀深度，也就是Z合理的切削用量。它是合理利用石材雕琢刀具的切削功能和墓碑雕琢機功能，在保證加工質量的前提下，取得較高生產率和低加工成本的一個切削量。

     單位切削量等于切削（吃刀）深度*切削寬度（途徑距離） *走刀速度。切削加工一般分為粗加工、半精加工和精加工。粗加工時，盡可能切除悉數余量。余量大時，確定切削用量要考慮機床功率和刀具強度，防止引起大的震動，而使刀具遭到大的沖擊而折斷。精加工時，首要考慮加工精度和表面粗糙度的限制。不能到達要求時，要考慮增加半精加工序。使精加工的之前的余量均勻，然后到達滿足的作用。確定切削用量要考慮石材雕琢機功率和刀具強度，以及工藝系統剛性。