按故障產生時有無破壞性分類
（1）破壞性故障。
1）故障產生會對機床和操作者造成侵害導致機床損壞或人身傷害。
2）有些破壞性故障是人為造成的。
3）維修人員在進行故障診斷時，決不允許重現故障，只能根據現場人員的介紹，經過檢查來分析，排除故障。
4）這類故障的排除技術難度較大且有一定風險，維修人員應非常慎重。 
（2）非破壞性故障。
1）大多數的故障屬于此類故障，這種故障往往通過“清零”即可消除。
2）維修人員可以重現此類故障，通過現象進行分析、判斷。
 
       2.按數控機床發生的故障性質分類
（1）系統性故障。通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度，工作中的數控機床必然會發生的故障。這一類故障現象極為常見。例如：液壓系統的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設定參數時，必然會發生液壓報警使系統斷電停機。又如：潤滑系統由于管路泄漏引起油標下降到使用限值必然會發生液位報警使機床停機。再如：機床加工中因切削量過大達到某一限值時必然會發生過載或超溫報警，致使系統迅速停機。

（2）隨機性故障。通常是指數控機床在同樣的條件下CNC封邊機工作時只偶然發生一次或兩次的故障。
有稱此為“軟故障”，由于此類故障在各種條件相同的狀態下只偶然發生一兩次。因此，隨機性故障的原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。一般而言，這類故障的發生往往與安裝質量、組件排列、參數設定、元器件品質、操作失誤與維護不當，以及工作環境影響等諸因素有關。例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印制電路板上的元器件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點、各類開關觸頭因污染銹蝕以及直流電機碳刷不良等所造成的接觸不可靠等。另外，工作環境溫度過高或過低、濕度過大、電源波動與機械振動、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發此類偶然性故障。因此，加強數控系統的維護檢查，確保電氣箱門的密封，嚴防工業粉塵及有害氣體的侵襲等，均盡可能避免此類故障隱患的發生。

       3.按數控機床發生故障的部件分類 
（1）主機故障。數控機床的主機部分，主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝置。常見的主機故障有：因機械安裝、調試及操作使用不當等原因引起的機械傳動故障或導軌運動摩擦過大的故障。其表現為傳動噪聲大，加工精度差，運行有阻力。例如：軸向傳動鏈的撓性聯軸器松動，齒輪、絲杠與軸承缺油，導軌鑲條調整不當，導軌潤滑不良以及系統參數設置不當等原因均可造成以上故障。尤其應引起重視的是，機床各部位標明的注油點（注油孔）須定時、定量加注潤滑油（劑），這是機床各傳動鏈正常運行的保證。
另外，液壓、潤滑與氣動系統的故障現象主要是管路阻塞和密封不良，因此，數控機床更應加強治理和根除“三漏”現象的發生。
 
（2）電氣故障。廣州雕刻機電氣故障分弱電故障與強電故障：弱電部分主要指CNC雕花機、PLC控制器，CRT顯示器以及伺服單元、輸入、輸出裝置等電子電路，這部分又有硬件故障與軟件故障之分。
硬件故障主要是指上述各裝置的印制電路板上的集成電路芯片、分立元件、接插件以及外部連接組件等發生的故障。
 
常見的軟件故障有：加工程序出錯、系統程序和參數的改變或丟失、計算機的運算出錯等。
強電部分是指斷路器、接觸器、繼電器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元件及其所組成的電路，這部分的故障特別常見，必須引起足夠的重視。